今年以來，礦業(yè)公司牢固樹立“產(chǎn)品質(zhì)量就是效益”的理念，緊緊圍繞煤炭質(zhì)量提升，強管理抓工藝，1308工作面煤炭發(fā)熱量較上個工作面提高15%以上，始終保持在5000大卡左右。

突出源頭管理。針對1308工作面煤層薄、夾矸多的實際，礦業(yè)公司找準煤質(zhì)與生產(chǎn)的效益平衡點，發(fā)揮地質(zhì)技術(shù)優(yōu)勢隨時掌握煤層賦存情況，做好超前預(yù)測預(yù)報，嚴控工作面采高并及時調(diào)整采煤機、刮板運輸機推進角度最大限度，減少割矸石厚度，有效減少采煤過程中矸石混入。一線技術(shù)管理人員及時巡查，加強原煤生產(chǎn)、運輸過程中機頭、機尾及皮帶和刮板的管理力度，強化對煤炭運輸過程的監(jiān)管，嚴控矸石、廢鐵、垃圾等雜物混入。以現(xiàn)場產(chǎn)品管控為重點，在篩選過程中各班組、管理人員從篩選產(chǎn)品源頭入手，強化從破碎、篩選、分級管理到產(chǎn)品分類入倉全過程管控，最大限度提高煤炭發(fā)熱量。

聚焦日常管控。制定落實加強煤質(zhì)管理的文件，堅持煤質(zhì)與獎懲掛鉤機制，健全完善煤質(zhì)日常巡檢制度，落實煤質(zhì)追查分析制度，實行煤質(zhì)閉環(huán)考核，動態(tài)掌握管控煤質(zhì)管理各個環(huán)節(jié)，保證煤質(zhì)達標。做好煤質(zhì)化驗結(jié)果統(tǒng)計分析利用，安排專人全過程采樣、送樣化驗，不斷提高煤質(zhì)化驗效率和準確率。分析原煤發(fā)熱量、灰分及含硫量并及時反饋生產(chǎn)部門，精準查找影響煤質(zhì)浮動的原因，有針對性的做好現(xiàn)場生產(chǎn)的組織調(diào)整工作。嚴肅落實煤質(zhì)考核管理制度，明確部門分工和流程管理，確保責任考核層層分解，提高生產(chǎn)單位對煤質(zhì)管控的重視。

加強工藝優(yōu)化。加強生產(chǎn)工藝過程的精細化管理，定期召開原煤質(zhì)量分析會，對影響產(chǎn)品質(zhì)量的原因和環(huán)節(jié)進行總結(jié)分析，及時調(diào)整生產(chǎn)工藝、優(yōu)化篩選方案，對影響原煤質(zhì)量的關(guān)鍵點、薄弱點的工藝、設(shè)備、系統(tǒng)定期分析檢查，確保其精確可靠性。嚴格規(guī)范工藝操作，實現(xiàn)操作過程的精準化，同時加大職工技能培訓(xùn)力度，全面提升職工的理論知識和操作技能，以“揭榜掛帥”和“四抓四賽”勞動和技能競賽活動為抓手，組織開展生產(chǎn)管理系統(tǒng)提升和產(chǎn)品質(zhì)量、工藝攻關(guān)活動，確保產(chǎn)品質(zhì)量指標符合工藝技術(shù)指標和產(chǎn)品質(zhì)量要求，以生產(chǎn)工藝的不斷優(yōu)化助力原煤質(zhì)量穩(wěn)步提升。