為深入推進(jìn)“一支部一克難，一黨員一創(chuàng)新”專項(xiàng)活動(dòng)，陽(yáng)極分公司動(dòng)力車間黨支部牽頭完成“陽(yáng)極-鋁鎂生產(chǎn)水泵變頻啟動(dòng)”節(jié)能改造項(xiàng)目，目前已正式投運(yùn)。此次改造不僅破解了“大馬拉小車”的能耗難題，更在智能化控制、設(shè)備保護(hù)等方面收獲顯著成效。

此前，車間生產(chǎn)水泵采用傳統(tǒng)工頻啟動(dòng)模式，“一啟動(dòng)即全速運(yùn)行”的特性難以適配生產(chǎn)中頻繁波動(dòng)的用水負(fù)荷。即便用水量減少，水泵仍以額定功率運(yùn)轉(zhuǎn)，大量電能浪費(fèi)于閥門節(jié)流與回流，且工頻啟動(dòng)產(chǎn)生的5-7倍額定沖擊電流持續(xù)損傷電機(jī)、軸承及管網(wǎng)，導(dǎo)致設(shè)備故障率高、維修成本攀升。

為攻克這一難題，動(dòng)力車間黨支部成立黨員專題攻關(guān)小組，經(jīng)多輪技術(shù)論證與方案研討，確定“工頻改變頻”的最優(yōu)路線，為7臺(tái)主力水泵加裝智能變頻控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)如同“智慧大腦”，可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)管網(wǎng)壓力，自動(dòng)精準(zhǔn)調(diào)節(jié)電機(jī)頻率與轉(zhuǎn)速實(shí)現(xiàn)“按需供水”。當(dāng)用水量下降時(shí)電機(jī)同步降速，既杜絕能量浪費(fèi)，又降低設(shè)備故障。數(shù)據(jù)顯示，改造后水泵平均運(yùn)行頻率穩(wěn)定在35-42Hz，管網(wǎng)壓力波動(dòng)控制在±0.01MPa內(nèi)，預(yù)計(jì)可實(shí)現(xiàn)綜合節(jié)電超20%。

動(dòng)力車間黨支部將持續(xù)深化“一支部一克難，一黨員一創(chuàng)新”專項(xiàng)活動(dòng)，全面總結(jié)此次改造的成功經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)一步挖掘節(jié)能增效潛力，帶領(lǐng)廣大黨員職工在破解更多生產(chǎn)難題中當(dāng)先鋒、作表率。