近日，為積極響應(yīng)分公司生產(chǎn)布局戰(zhàn)略性調(diào)整，保障高品質(zhì)鋁液生產(chǎn)鏈條的穩(wěn)定與順暢，鋁鎂合金分公司檢修車間高效完成1#鋁錠連續(xù)鑄造機全面檢修與功能恢復(fù)任務(wù)，使其成功恢復(fù)備機狀態(tài)，為分公司的生產(chǎn)計劃靈活調(diào)整提供了關(guān)鍵保障。

隨著3#混合爐被長期占用，保障生產(chǎn)連續(xù)性的壓力驟增，迅速恢復(fù)1#鑄造機功能成為打通生產(chǎn)瓶頸的關(guān)鍵一役。檢修車間立即抽調(diào)精干力量，組建起一支由技術(shù)員牽頭、檢修二班業(yè)務(wù)骨干為核心的專業(yè)攻關(guān)小組，打響了一場與時間賽跑的備機復(fù)原攻堅戰(zhàn)。攻關(guān)小組科學(xué)制定檢修方案，將復(fù)雜任務(wù)層層分解，明確時間節(jié)點、責(zé)任落實到人，確保了各項工作無縫銜接、高效推進。 小組對設(shè)備進行全方位“體檢”，精準定位缺失損壞部件，一方面緊急協(xié)調(diào)物資部門調(diào)配資源，另一方面發(fā)揚“修舊利廢”優(yōu)良傳統(tǒng)自主加工修復(fù)可用部件，成功破解零部件供應(yīng)難題，為全線復(fù)原贏得主動。小組對設(shè)備進行深度保養(yǎng)與調(diào)試，嚴格遵循維護標準對全部動作機構(gòu)進行徹底的清洗、潤滑與更換，并對碼垛機器人、全自動打捆機等核心單元進行精細校準，對于排查中發(fā)現(xiàn)的潛在隱患立即根除，堅決杜絕設(shè)備“帶病上崗”。

從初期保養(yǎng)到最終聯(lián)動試車，攻關(guān)小組全程護航。隨著試運行指令下達，1#鑄造機生產(chǎn)線平穩(wěn)啟動，不僅運行流暢，且所有指標均達備機要求，本次攻堅任務(wù)取得圓滿成功。